Каменная и бетонная раковина своими руками — просто о сложном. Как сделать раковину

Раковина (мойка) из бетона своими руками — пошаговый план по изготовлению

Каменная и бетонная раковина своими руками — просто о сложном. Как сделать раковину

Раковина из бетона – прекрасный вариант выполнения красивой и стильной мойки, которая станет изюминкой любого современного интерьера в стиле лофт, хай-тек, минимализм. Бетонные раковины смотрятся очень оригинально из-за текстуры, есть возможность создать своими руками эксклюзивную модель, материал гарантирует долговечность, прочность, надежность.

Из недостатков бетона как материала для производства раковины стоит отметить такие, как некоторая уязвимость, немаленькая цена, сложность процесса производства. Но все это не так страшно и вполне решаемо правильным подходом к делу, предварительным изучением технологии, покрытием пропиткой или лаком готового изделия, которые защищают его от любых внешних воздействий.

Чаще всего раковины из бетона покрывают лаком, который должен отвечать таким основным требованиям: полная безопасность для здоровья и отсутствие токсинов в составе, способность создавать тонкий и ровный матовый/глянцевый слой, стойкость к воде и другим воздействиям, успешное противостояние царапинам. Для покрытия бетонных изделий используют полиуретановый лак.

Таким образом, умывальник из бетона – актуальная и выполнимая идея, при условии соблюдения технологии производства изделия, выбора правильного покрытия и аккуратной эксплуатации.

Особенности материала

Процесс изготовления раковины из бетона предполагает несколько этапов реализации работ и верный выбор материалов для производства. Бетонная раковина отливается в опалубке из смеси песка, цемента и специальных добавок, также по желанию могут вводиться кварцевая, мраморная, гранитная крошка для декоративного эффекта.

Качество изделия напрямую будет зависеть от правильности приготовления раствора для ее заливки. Кроме того, важно найти или создать подходящую форму (опалубку), которая поможет создать изделие нужной конфигурации, со сливами и переливами для воды. После заливки раковину достают из опалубки через 7 дней, когда набранная прочность уже достаточна.

После того, как бетон набрал полную прочность, раковину полируют и шлифуют, улучшая характеристики влагостойкости и эстетики. Максимально качественно обрабатывают все углы и изгибы, отверстия. Завершающим этапом обработки становится покрытие раковины лаком, который защищает от воды и загрязнений.

Бетон как материал предполагает такие правила эксплуатации раковины:

  • Не применять жесткие губки и абразивные чистящие средства с агрессивными компонентами – все это повреждает защитный слой на изделии.
  • Лимонную и уксусную кислоты использовать очень аккуратно.
  • Бетонные раковины желательно чистить регулярно мягкими чистящими средствами и инструментами.
  • Желательно не ставить на раковину горячие предметы и не резать продукты.
  • Нужно избегать падения тяжелых и острых предметов на края умывальника, особенно на его углы.
  • Защитное покрытие на бетоне постепенно изнашивается, поэтому периодически его нужно обновлять и своевременно реставрировать дефекты.

Структурную прочность бетонная раковина может набирать в течение длительного времени, в процессе чего на ее поверхности появляются микроскопические трещины, что браком не является и на функциональность, долговечность не влияет. Большие трещины могут появляться из-за неверного подбора компонентов в бетонном растворе или нарушении технологии создания изделия.

Если нужно придать бетону определенный оттенок, в жидкий еще раствор вводят различные пигменты и красители. Допускается покрывать раковину краской после завершения шлифовки. При использовании портландцемента белого цвета оттенок пигмента будет проявляться ярче и насыщеннее.

Правильный выбор компонентов для бетонного раствора:

  • Красивая и качественная мойка получится из смеси, в составе которой используют цемент М400/М500.
  • В качестве наполнителя лучше всего брать мелкофракционный очищенный и высушенный песок величиной 1.2-2 миллиметра.
  • Желательно подбирать пропорцию компонентов 1:3 (1 часть цемента и 3 части песка) при условии соблюдения водоцементного отношения не больше 0.5.
  • Пластификатор в раствор вводят в объеме, указанном производителем в инструкции.
  • Готовая смесь должна быть по консистенции похожей на мокрый песок после дождя, но пластичной.

При отсутствии вибростола или пластификатора будет трудно создать изделие высокого качества, но можно попробовать равномерно стучать по опалубке после заливки смесь, пока цементное молочко не выступит на поверхность.

Материал для опалубки

Опалубку лучше всего делать из брусков ДВП либо листов влагостойкой фанеры нужного размера, пластиковых листов, досок. Самое важное – сделать ровную и точно соответствующую схеме форму для чаши мойки. Если конфигурация сложная, можно применять стальные оцинкованные листы.

С целью придания конструкции монолитности, прочности и надежности крепления к стене используют арматуру – стальные стержни сечения 10-15 миллиметров. Арматуру лучше всего класть с шагом 20-40 сантиметров (если создается и столешница), под чашу мойки монтируют с шагом 10-20 сантиметров.

Раковина из железобетона весит достаточно много, поэтому для ее крепления нужно использовать специальные прочные несущие конструкции. С этой целью заводят арматуру в стену со сквозным проникновением, заранее предусматривая нужную длину стержней.

Опалубку делают монолитной и прочной, особое внимание уделяя местам стыков. Желательно использовать герметик, уголки, металлизированную ленту. Крепят элементы опалубки саморезами, дюбелями. Ввиду того, что цемент достаточно тяжелый и может пролиться, важно избежать любых щелей, неровностей, слабых мест.

Внешняя отделка и инструмент

Внешняя отделка раковины может быть выполнена в самых разных вариантах. Самый простой – шлифовка и полировка специальной машинкой с последующим покрытием лаком.

Также можно выложить плиткой (обычно так отделывают столешницу, оставляя саму раковину в первозданном виде).

Используют и бетонный раствор со специальным декоративным наполнителем, могут выкладываться разные узоры и элементы на внешний слой в процессе заливки.

Какие инструменты нужны для производства бетонной раковины:

  • Электрический лобзик или другие инструменты для обработки материала, из которого будет сделана опалубка.
  • Перфоратор и буры по бетону для высверливания отверстий под арматуру.
  • Шуруповерт или отвертка, ножницы по металлу и молоток.
  • Сварочный аппарат для надежной фиксации арматуры.
  • Емкость для замешивания бетона, миксер для равномерного смешивания компонентов.
  • Измерительные инструменты – рулетка, линейка, отвес, строительный уровень, карандаш.
  • Шпатели разного размера для нанесения раствора.

Процесс изготовления раковины

Когда создается раковина из бетона своими руками, важно тщательно соблюдать технологию производства и верно подобрать пропорцию компонентов в смеси. Никаких особенных материалов для создания мойки не потребуется – все необходимое можно отыскать в Москве и регионах без труда.

Подготовка

Сначала делают чертеж или рисунок будущей мойки с точным указанием размеров, формы, объемов.

Готовят место для производства – освобождают достаточно пространства, чтобы не ощущать скованности в движениях и не сбрасывать ненароком инструменты, материалы.

Также готовят место под установку раковины – убирают мебель со стены, очищают столешницу от старых покрытий, отмечают карандашом место установки.

Опалубка

Желательно заранее сделать макет конструкции в реальном размере – из плотного картона, к примеру. Основание и бортики конструкции опалубки крепят по макету, скрепляют металлическими уголками и саморезами. Далее обрабатывают места стыков герметиком.

Арматура

Применяя перфоратор и бур, в несущей стене делают нужное число отверстий для арматуры, которые располагаются посредине конструкции из бетона (раковины и столешницы). Арматурным стержням, которые планируется разместить под дном чаши, придают соответствующую форму изгибанием. Для надежного крепления на конец каждого прута приваривают шайбу из стали, монтируя ее в рассверленное отверстие.

Всю конструкцию связывают сваркой там, где пересекаются стержни. Если нет сварочного аппарата, допускается скрепление специальной вязальной проволокой.

Устанавливаем опалубку

Собранную опалубку прижимают к конструкции стены, монтируют стальными уголками, саморезами и дюбелями. Под основанием конструкции опалубки устанавливают временные опоры из кирпича, следя за плотностью их монтажа в месте расположения чаши раковины.

Готовим бетонный раствор

Если планируется делать декоративную отделку изделия плиткой, то берут компоненты в такой пропорции: 1 часть цемента марки М400/М500, 3 части гранитной муки или песка, 3 части гранитного щебня, половина части воды. Воду доливают в смесь аккуратно, дабы исключить переизбыток жидкости, но и не сделать раствор слишком жестким.

Если декоративная отделка раковины не предполагается, используют технологию многослойной заливки изделия. Слои заливают последовательно.

Основные слои при заливке раковины:

  1. Нижний слой – готовится из бетона марки М200-М400.
  2. Основной слой – делают из того же бетона или облегченного типа (когда наполнитель заменяют на пенополистирольные шарики).

  3. Внешний слой и все пространство по периметру опалубки – декоративный бетон, где в качестве крупного наполнителя используют мраморный/гранитный щебень, обожженный стеклобой, разные виды декоративных материалов.

    Можно вводить пигменты, создавать оригинальные рисунки.

Заливаем конструкцию

Сначала смесь заливают в опалубку в месте, где находится чаша мойки. Раствор заливают с трамбовкой, постукивая легко по форме для уплотнения смеси и удаления воздуха. Бетон заливают в один или несколько слоев так, чтобы утрамбованная смесь над опалубкой возвышалась на 1-2 миллиметра (в процессе высыхания смесь уменьшится в объеме и упадет до нужного уровня).

Высыхание конструкции занимает в среднем неделю, когда бетон набирает 70% прочности. Через 7 дней можно демонтировать изделие и отделывать его. Опалубку нужно разбирать правильно – в направлении сверху вниз, в последнюю очередь демонтируют временные опоры или оставляют их на весь срок набора прочности бетоном (28 дней). После демонтажа опалубки убирают пластиковые трубы.

Производим внешнюю отделку

Отделывать раковину можно керамической плиткой – в таком случае на поверхность наносят выравнивающий корректирующий слой из клея, шпателем-гребенкой наносят чистовой шар клея, потом кладут плитку. Если форма раковины сложная, плитку подрезают в соответствии со схемой укладки.

На боковых поверхностях мойки используют плиточный клей более густой консистенции, чем тот, что использовался для горизонтальных зон. После укладки плитки и высыхания клея затиркой обрабатывают межплиточные швы резиновым шпателем.

Этапы обработки готового бетонного изделия:

  • Снятие слоя бетона на 1 миллиметр с применением крупнозернистой насадки на шлифовальную машину. Так удается устранить все неровности и дефекты.
  • Затирка поверхности цементным раствором (можно с декоративным наполнителем), повторная шлифовка после высыхания слоя.
  • Выполнение шлифовки в 3-4 захода, по мере выполнения работ зернистость насадки уменьшают.

После завершения всех отделочных работ нужно смонтировать все сантехническое оборудование и подключить мойку.

Раковина из бетона – стильный и лаконичный элемент, который дополнит и подчеркнет любой интерьер, добавив ему монолитности и, в то же время, изысканности.

Источник: https://1beton.info/izdeliya/rakovina-mojka-iz-betona-svoimi-rukami-poshagovyj-plan-po-izgotovleniyu

Раковина из натурального камня своими руками

Каменная и бетонная раковина своими руками — просто о сложном. Как сделать раковину

Раковины, изготовленные из камня, завораживают спокойной красотой и неповторимой элегантностью. Каждый такой умывальник уникален в своем роде, ведь его создание происходит вручную.

Подобный дизайнерский изыск и стоит весьма неприличных денег.

Но неиссякаемое желание человека сэкономить и сотворить что-то собственноручно дают плоды и изготовление каменной раковины собственноручно становится вполне достижимой целью.

Но достать подходящую заготовку под умывальник не так-то просто. Куда более реально изготовить декоративную сантехнику из искусственного камня своими руками.

А ведь бетонная раковина нисколько не уступает изваянию из гранита или мрамора. Используя последние достижения в области бетонирования можно создать настоящий шедевр.

Как это сделать и о том, как обработать природный камень мы рассмотрим ниже.

Изготовление умывальника из бетона с последующей облицовкой

Самое важное в таком трудоемком процессе – качественная форма будущего умывальника и, конечно же, приготовление специального бетонного раствора, который будет отличаться повышенными эксплуатационными характеристиками. Рассмотрим вариант не простого изготовления, а заливки с одновременным крепление раковины к стене.

Что потребуется в процессе изготовления

Чтобы не отвлекаться и не тормозить производственный процесс лучше всего подготовить все необходимое заранее. Такое упущение может отразиться на качестве будущего изделия.

Требуемые материалы для опалубки:

  • дюбели из пластика + саморезы размером 8 мм – 30 шт;
  • лист ОСП или ДВП. Если в закромах найдутся обрезки различного размера такого добра, то приобретать цельные листы не нужно;
  • лист нержавеющей жести;
  • герметик. Можно использовать любой, но предпочтительнее всего сантехнический;
  • арматура диаметром 10 мм – 8 прутков;
  • части пластиковых труб для слива и для изготовления отверстия для смесителя. При желании можете приобрести гарнитуру для оборудования системы перелива в раковине;
  • полиэтиленовая пленка;
  • любые мебельные уголки и подвесы П – образной формы;
  • кирпичи либо другие крепкие предметы, которые станут надежной опорой для залитой бетонной опалубки.

Необходимые составляющие для бетонной смеси:

  • просеянный, вымытый и высушенный речной песок, с крупностью 1-2 мм;
  • портландцемент марки не ниже М400Д0;
  • теплая вода без химических примесей;
  • если предполагается финишная облицовка, то в качестве заполнителя берется гранитный отсев, если таковая не предвидится, то применяется мраморная крошка;
  • для улучшения характеристик бетонного изделия в его состав часто добавляют фиброволокно, которое предохраняет бетон от растрескивания;
  • любой понравившийся пластификатор и гидрофобизирующая добавка.

Рекомендуемая марка бетона – не ниже М400.

Марка бетонаПримерный расход материалов на 1 м3 бетонаРекомендуемое В/Ц, которое не следует превышатьРасход материала в относительны х единицах
Цемент М400, кгПесок, кгОтсев, кгВода, л
М40049266110001870,381 : 2,03 : 2,03 : 0,38

Материалы для облицовки:

  • кафельная мозаичная плитка;
  • затирка для швов водостойкая;
  • плиточный клей стойкий к грибковому образованию.

Необходимые инструменты:

  • электрический лобзик или циркулярка;
  • шуруповерт;
  • бетонный вибратор;
  • перфоратор в комплекте со свёрлами по бетону размером 8 и 10 мм;
  • молоток;
  • сварка;
  • болгарка с алмазным диском;
  • ножницы по металлу;
  • измерительные приспособления: уровень и рулетка;
  • миксер для замеса;
  • правило;
  • карандаш для разметки;
  • пистолет для трубы;
  • металлические маяки;
  • тазик под приготовления раствора. Можно использовать старую ванну;
  • крестики для плитки;
  • резиновый шпатель;
  • гребенка для нанесения клея.

Сборка опалубки и ее крепление

Перед тем как приступить к изготовлению самой формы четко распланируйте не только место нахождения будущей мойки, но также учтите возможные изменения при последующем ремонте – финишную отделку стен, половую стяжку и т. д.

Какую именно форму будет иметь будущая раковина из бетона – полностью ваш выбор. Изготовить опалубку можно где угодно, главное, чтобы она получилась ровной и качественной.

Если в ее геометрии планируются плавные изогнутые участки для их исполнения лучше использовать металлический лист. Лоно самого умывальника также лучше всего изготовить из жести.

После сборки всех элементов тщательно герметизируйте все швы и стыки.

Когда опалубка будет готова, можно приступить к ее закреплению в стене. Необходимо чтобы стена представляла собой надежную бетонную или кирпичную конструкцию. Лучше всего если раковины будет крепиться в угловом проеме. Если же вы решили изготовить уличный умывальник, то заранее под него необходимо сделать стойку из кирпичей или качественных бетонных блоков.

Этап 1. Высверливаются сквозные отверстия в стене под арматурную конструкцию. Важно чтобы она находилась посередине заливаемой формы. Сам каркас скрепляется вязальной проволокой или же по средствам сварки. Первый способ предпочтительнее.

Этап 2. Готовая опалубка крепится к стене саморезами и уголками.

Этап 3. На обратной стороне стены к арматурным пруткам привариваются металлические пластины.

Этап 4. Под опалубкой нужно соорудить прочное основание из кирпичей или блоков. Лучше если оно будет иметь вид сплошной стойки на площадь всей формы.

Этап 5. Тщательно отчистите опалубку от загрязнений и в последний раз убедитесь в ровности конструкции.

Приготовление бетона

Замес раствора лучше всего производить строительным миксером в подготовленной емкости, а не в бетоносмесителе. Такой подход максимально улучшит перемешивание компонентов.

Этап 1. Изначально добавляют весь цемент и восьмую часть воды с добавками. Мешать необходимо до получения однородной массы. Лучше всего в воде сначала растворить пластификатор и фибру.

Этап 2. После в состав водят всю часть песка и перемешивают, после добавляют отсев или гранитную крошку.

Этап 3. После тщательного перемешивания при необходимости добавьте остаток воды.

Важно! Не стремитесь сделать бетон более пластичным – это снижает его прочностные характеристики. Чем жестче будет смесь, тем качественнее получится изделие.

Забивка и снятие опалубки

Начать заливку формы лучше всего с самых труднодоступных и сложных мест, аккуратно вибрируя бетон до получения цементного молочка – не более 2 минут.

После окончательного заполнения формы хорошенько загладьте поверхность раковины и накройте ее пленкой. Через 2 – 3 дня можете аккуратно снимать опалубку.

Установку крана и сифона лучше отложить на месяц, когда бетонное изделие просохнет окончательно.

Финишная отделка изделия

После того как уберете форму перед вами предстанет готовое бетонное изделие, которое нужно довести до совершенства. Это можно сделать двумя способами:

  • шлифовка;
  • облицовка плиткой.

Если вы решили просто зашлифовать поверхность, то перед этим нужно замазать все шероховатости и трещинки цементной пастой. Она готовится очень просто – цемент смешивается с водой. Когда заштрихованные поверхности подсохнут можно ее основательно зашлифовать алмазным диском. Если потребуется проделайте эту процедуру несколько раз.

Для облицовки плиткой – мозаикой заделывать мелкие недостатки не нужно. А сам алгоритм выкладывания плитки аналогичен укладке обычного кафеля. Не жалейте затирки и клея, ведь поверхность раковины будет постоянно подвергаться прямому воздействию воды.

Изготовление каменного умывальника

Преобразить бесформенный кусок гранита в стильный умывальник, похожего на модель из европейской дизайнерской линейки – это вполне реально и не так сложно, как может показаться на первый взгляд. Чтобы воплотить мечту в реальность потребуется:

  • цельная гранитная или мраморная глыба. И чем больше она будет, тем удобнее получится умывальник;
  • дисковая пила с алмазным диском для работы с породой;
  • лазерный уровень;
  • молоток;
  • долото;
  • ударная дрель;
  • болгарка с алмазным диском.

Источник: http://hopper-time.ru/rakovina-iz-naturalnogo-kamnya-svoimi-rukami/

Каменная и бетонная раковина своими руками — просто о сложном

Каменная и бетонная раковина своими руками — просто о сложном. Как сделать раковину

Раковины, изготовленные из камня, завораживают спокойной красотой и неповторимой элегантностью. Каждый такой умывальник уникален в своем роде, ведь его создание происходит вручную.

Подобный дизайнерский изыск и стоит весьма неприличных денег.

Но неиссякаемое желание человека сэкономить и сотворить что-то собственноручно дают плоды и изготовление каменной раковины собственноручно становится вполне достижимой целью.

Но достать подходящую заготовку под умывальник не так-то просто. Куда более реально изготовить декоративную сантехнику из искусственного камня своими руками.

А ведь бетонная раковина нисколько не уступает изваянию из гранита или мрамора. Используя последние достижения в области бетонирования можно создать настоящий шедевр.

Как это сделать и о том, как обработать природный камень мы рассмотрим ниже.

Как самому сделать раковину из жидкого камня

Каменная и бетонная раковина своими руками — просто о сложном. Как сделать раковину

Искусственный мрамор – современный отделочный материал, который подходит для выполнения внутренних и наружных работ. От других он отличается эстетическим внешним видом и доступной стоимостью. К тому же, благодаря простоте технологии изготовления и дешевизне материалов, сделать его можно своими руками в домашних условиях.

Искусственный мрамор — что это?

Искусственный мрамор – современный отделочный материал, который подходит для выполнения внутренних и наружных работ

Искусственный мрамор – это строительный материал, имитирующий натуральный камень. Производить его можно тремя способами:

  • из бетона;
  • гипса;
  • полиэфирных смол.

К ним добавляют наполнители, отвердители и красители, которые при грамотном смешивании создают разводы, пятна и прожилки, повторяющие рисунок натурального мрамора, и придают ему уникальные свойства:

  • прочность;
  • жаростойкость – такой мрамор не горит и не проводит электроток;
  • экологичность – он не токсичен даже при нагревании;
  • стойкость к химическим веществам, кислотам, щелочам, растворителям, ацетону и бензину;
  • влагостойкость – материал не гниёт и не расслаивается;
  • ударостойкость;
  • теплостойкость.

К преимуществам искусственного мрамора относятся:

  • безотходное производство;
  • простота в уходе;
  • дешевизна по сравнению с натуральным камнем;
  • широкая гамма цветов и форм.

Все они существенно расширяют сферу его применения. Сегодня изделия из искусственного мрамора украшают не только жилые дома, квартиры и офисы, но и школы, медицинские учреждения, в том числе и столовые, и родильные дома.

 Из него делают подоконники, столешницы, барные стойки, ванны, лестницы, вазы, скульптуры, фонтаны и мойки. С его помощью отделывают печи, духовые шкафы, радиаторы отопления и электроприборы.

Некоторые разновидности мрамора используют в промышленности.

Раковина из литьевого мрамора

Виды

Всего существует 4 вида искусственного мрамора:

  • литьевой – самый популярный. Представляет собой смесь полиэфирных смол и мраморной крошки или кварцевого песка, которые заливаются в специальные формы для застывания. Благодаря такому составу может прекрасно имитировать не только натуральный мрамор, но и яшму, оникс, малахит или гранит.
  • жидкий – материал, изготовленный из мраморной крошки и акриловых полимеров. В строительстве используется не так давно, но обладает массой преимуществ, в том числе и небольшим удельным весом, гибкостью и экологичностью. Он легко режется ножом или ножницами, заменяет обои и позволяет создать идеально ровную бесшовную поверхность. Благодаря этому жидкий мрамор используется в процессе отделки помещений неправильной формы.
  • оселковый – представляет собой окрашенную и отполированную до зеркального блеска гипсовую массу с отвердителями. Эффектный внешний вид позволяет ей имитировать не только мрамор, но и малахит или ляпис-лазурь. От остальных видов отличается особыми свойствами: лёгкостью и высокой прочностью, благодаря которым успешно применяется при возведении различных конструкций. Часто используется в жилых домах и квартирах для улучшения микроклимата, так как обладает уникальными свойствами впитывания или отдачи лишней влаги.
  • микрокальцит, или молотый – он производится посредством измельчения белого мрамора. Полученное порошкообразное вещество серого или белого цвета используют в процессе изготовления пластмассовых изделий, линолеума, бумаги, чистящих средств, лакокрасочной продукции.

Формы для изготовления искусственного мрамора можно как купить, так и сделать самостоятельно

Проще всего делать искусственный мрамор из цемента и песка. При соблюдении технологии в таком случае изделия сохраняют все свои свойства. Главное – не изготавливать слишком тонкие или толстые плиты. Первые получаются хрупкими, в то время как вторые – тяжёлыми.

Для изготовления искусственного мрамора понадобятся:

  • мелкозернистый песок;
  • цемент марки 500;
  • пластификатор С-3 (он улучшает технические характеристики бетона);
  • пигмент – неорганический краситель, который не растворяется в воде, например, масляная краска;
  • наполнитель – кварцевый песок, мраморная крошка, доломит, известняк или галька;
  • полиэтиленовая плёнка;
  • вода.

Для работы заранее нужно подготовить:

  • ёмкость для приготовления раствора;
  • строительный миксер с насадкой или перфоратор с миксерной насадкой;
  • полимерную форму – её можно приобрести или изготовить самостоятельно из полиуретана, гипса или пластика. Заменить их можно деревянной рамой, на дно которой укладывается стекло;

Подбирая форму, важно следить за тем, чтобы её поверхность была ровной и гладкой, а сама она – разъёмной. В таком случае можно будет легко достать готовое изделие.

  • вибрационный стол – он незаменим при изготовлении искусственного мрамора в больших количествах. Вне зависимости от типа вибрации – горизонтальной или вертикальной, он способствует удалению пузырьков воздуха из раствора и его уплотнению. За неимением такой конструкции, можно просто постоянно энергично встряхивать форму;
  • кисти для смазывания формы;
  • распылитель для гелькоута;
  • шлифовальная машинка с алмазными дисками-чашками для обработки готовой плиты.

Технология изготовления

Процесс приготовления раствора для искусственного мрамора несложен. Тем не менее, он требует точности в пропорциях, соблюдения определённых правил и наличия минимальных навыков. Начинать лучше с изготовления простых конструкций, постепенно усложняя задачу.

Приготовление раствора

Для приготовления раствора необходимо:

  • Высыпать в чистую сухую ёмкость цемент и речной песок в соотношении 1:2. После тщательного перемешивания этих материалов в полученную смесь опускают мраморную крошку или гальку. Её количество определяется индивидуально и влияет на размер фракций готового изделия.
  • Вслед за наполнителем в смесь добавляют краситель. Его количество не должно быть больше 1% на общую массу смеси.

На этом этапе важно аккуратно перемешивать состав для того, чтобы сохранить неравномерность окраски. Это позволит максимально повторить рисунок натурального камня.

  • После нужно хорошо встряхнуть полученную смесь несколько раз или поместить её на вибрационный стол для удаления воздуха.
  • Затем можно вливать воду. Она должна составлять 0,2 части, однако делать это нужно в 2 приёма. Первый раз добавляется 80% общего объёма, а после вмешивания пластификатора (1% от массы цемента) и тщательного перемешивания смеси – остальные 20%. После очередного перемешивания и энергичного встряхивания раствор готов.

Разливать полученную массу можно лишь в сухие и чистые формы, выставленные в строго горизонтальном положении. Предварительно их обрабатывают материалом для предупреждения адгезии и гелькоутом и оставляют до затвердения.

Идеально ровные плиты получаются, если раствор выливают небольшими частями, следя за тем, чтобы он равномерно заполнил ёмкость.

Периодически формы нужно энергично встряхивать или устанавливать на вибрационный стол для удаления воздуха.

Повысить прочность готовых мраморных плит можно с помощью армирования. Для этого в массу достаточно поместить прочную окрашенную проволоку.

Залитая форма с раствором

После удаления излишков раствора и его разравнивания, форму накрывают полиэтиленовой плёнкой и оставляют в месте, защищённом от атмосферных осадков для затвердения минимум на сутки. В отдельных случаях этот процесс может растянуться на несколько дней. Дополнительно увлажнять поверхность бетона при этом или всячески вмешиваться в него не стоит.

Толстые плиты искусственного мрамора могут в дальнейшем ломаться из-за присутствия внутренних пустот. Препятствовать этому может вибростол или особая техника приготовления раствора. Согласно ей, миксер не стоит вынимать из массы при её перемешивании. Таким образом можно избежать появления пузырьков воздуха.

Обработка готовой плиты

После затвердения изделие переворачивают и вынимают из формы, снимая её, как чехол. Затем желательно дать ему немного полежать на открытом воздухе и приступать к шлифовке. Выполнять её можно с помощью шлифовальной машинки.

Ввиду высокой прочности готовых изделий, резать их впоследствии можно будет лишь алмазными кругами.

: искусственный мрамор своими руками

Изготовить изделия из искусственного мрамора своими руками в домашних условиях – не проблема. Это ещё раз доказывает автор данного видео, демонстрируя все этапы проведения основных работ:

Технология изготовления мрамора из гипса

Технология изготовления искусственного мрамора из гипса отличается простотой и доступностью

Такая технология пользуется популярностью и состоит из нескольких этапов:

  • Приготовление рабочего раствора. Для этого в ёмкость выкладывают сухой гипс и добавляют к нему воду, столярный клей и смолу, предварительно растопленную в горячей ванночке. После тщательного перемешивания в массу вливаются пигменты или акриловые красители и снова размешиваются до образования прожилок.

Искусственный мрамор белого цвета можно получить, добавив в раствор смесь из 200 г белого гумилакса, 50 г сухого гипса и 1 л технического спирта. Коричневый образуется при вмешивании оранжевого гумилакса, а чёрный – анилиновой краски.

  • Выкладывание готовой массы в форму. Излишки воды при этом легко удаляются сухим гипсом, которым она посыпается сверху. Процесс затвердения готового изделия может растянуться на 8-10 часов, по истечении которых его можно извлекать.
  • Для образования водоустойчивого слоя поверх мрамора из гипса его лицевая поверхность обрабатывается кремнекислым калием и полируется мягким фетром.

Источник: https://mebel-inside.com/kak-samomu-sdelat-rakovinu-iz-zhidkogo-kamnya/

Поделиться:
Нет комментариев

    Добавить комментарий

    Ваш e-mail не будет опубликован. Все поля обязательны для заполнения.